一、工業熱(re)電偶在生產溫度(du)測量中(zhong)，如發現熱(re)電偶的熱(re)電勢比實(shi)際數值(zhi)小，可(ke)能有以下原因引(yin)起(qi)：

      1、短路。

    ;  2、補償導線因(yin)絕緣燒(shao)壞而(er)短(duan)路。

      3、熱電偶接(jie)線盒內接(jie)線柱間短路。

      4、補償導(dao)線與熱電偶極性接反(fan)

      5、補償導線與熱電偶不匹配。

      6、熱電偶冷端溫度過高(gao)。

      7、插入深度不夠和安裝(zhuang)位置不對。

      正確的處理方法：

      1、經檢(jian)查若(ruo)是由于潮濕引(yin)起(qi)，可烘(hong)干(gan)；若(ruo)是由于瓷(ci)管絕(jue)緣(yuan)不良，則應予(yu)以更(geng)換。

      2、將(jiang)短路處(chu)重新絕緣(yuan)或更(geng)換(huan)新的補償導線。

      3、打開(kai)接(jie)線(xian)盒，把(ba)接(jie)線(xian)板(ban)刷干凈。

      4、重新接正確。

      5、更換成同(tong)類(lei)型(xing)的補償導線。

      6、熱電(dian)偶的連接導線換成補償線，使(shi)冷端移開高溫區(qu)。

      7、改變(bian)安裝(zhuang)位置(zhi)和(he)插入深度。

      二、工業熱電偶在生產(chan)溫度測量中，如(ru)發現熱電偶的熱電勢(shi)比實際數值大，可能(neng)有以下原因引起：

      1、插入深度不(bu)夠或安(an)裝位置不(bu)對。

      2、補償導線(xian)與熱(re)電偶型號不(bu)匹配(pei)。

      3、熱電極變質。

      4、熱電偶參考(kao)端溫度(du)偏高(gao)。

      5、有干擾信號(hao)進入。

      正(zheng)確的處理方法：

      1、改變(bian)安裝位置或插(cha)入深度

      2、更換(huan)相同(tong)型(xing)號的補(bu)償導線(xian)。

      3、更(geng)換熱電偶。

      4、調整參考端(duan)溫度或進行修(xiu)正。

      5、檢查干擾源，并予以消除。

      三、工業熱電偶(ou)在生產溫度(du)測量(liang)中，如發現熱電偶(ou)電勢誤差大，可能有以下原因引起：

      1、熱電極變質(zhi)。

      2、熱(re)電偶保護套管的表面積垢過多。

      3、熱電偶(ou)的安裝位置(zhi)與安裝方(fang)法不當。

      4、熱(re)電偶回路斷線。

      5、測量線路短路（熱電(dian)偶和補償導線）。

      6、接線柱松動。

      正確的(de)處理方法：

      1、更換熱電偶。

      2、進行清理熱電偶保護套管的表面積垢。

      3、改(gai)變安裝位置與安裝方法。

      4、找(zhao)到斷線處，并重(zhong)新連接。

      5、將短路處重新更換絕緣。

      6、擰緊接線柱。

      四、工業(ye)熱電偶在(zai)生產溫(wen)度測量(liang)(liang)中，如發現測量(liang)(liang)儀表指示不穩定，時有時無，時高時低，可能(neng)有以下原因引(yin)起：

      1、熱電(dian)偶有(you)斷(duan)續(xu)短路(lu)或斷(duan)續(xu)接地現象。

      2、熱電極在接線(xian)柱處接觸(chu)不良(liang)。

      3、熱電偶安裝不牢(lao)固，發(fa)生擺動。

      4、熱電極已斷(duan)或似斷(duan)非斷(duan)。

      5、補(bu)償導(dao)線有接(jie)地或斷(duan)續短路現象。

      正確的處理方法：

      1、將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并(bing)予以消除。

      2、重新(xin)接好。

      3、安裝牢固。

      4、更換新電(dian)極。

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