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恒(heng)功率并聯電熱帶單位(wei)長度的(de)發熱量恒(heng)定,使用的(de)電熱帶越(yue)長輸出的(de)總功率越(yue)大
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恒(heng)(heng)功(gong)(gong)率并(bing)聯電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)單位長度的發(fa)熱(re)量恒(heng)(heng)定,使用的電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)越長輸出的總功(gong)(gong)率越大。該電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)在現場能按實際(ji)需要長度任(ren)意剪切。此外(wai)電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)因富有柔軟性,可以(yi)很方便地緊貼在管道(dao)表(biao)面,電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)外(wai)層的金(jin)屬屏蔽網可以(yi)防止靜(jing)電(dian)(dian)產(chan)生(sheng)并(bing)安全接地,它不(bu)僅(jin)提高了電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)的整(zheng)體強度,還(huan)起(qi)著(zhu)傳熱(re)和散熱(re)的作(zuo)用。
恒功率并聯電熱帶與溫(wen)控器配合使用(yong)時,可(ke)以精確維持管道或加(jia)熱體的介質溫(wen)度。
電伴熱(re)帶廣泛(fan)應(ying)用(yong)于化工管道、閥門、小(xiao)型儲(chu)油罐、泵體等保溫防凍、加(jia)伴熱(re)。
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自控溫(wen)(wen) ( 自限式(shi) ) 電熱(re)帶主要特點是(shi)其輸出功率能隨管道(dao)溫(wen)(wen)度的變化而改變。主要用(yong)于各種(zhong)管道(dao)容器儲罐(guan)及儀表內熱(re)式(shi)、外熱(re)式(shi)防凍(dong)保溫(wen)(wen),恒溫(wen)(wen)zui高維持溫(wen)(wen)為(wei) 70± 5 ℃ 、 105± 5 ℃ 、 135± 5 ℃ ,適用(yong)于普通區(qu)危險區(qu)或腐(fu)蝕區(qu)。
產(chan)品規(gui)格及(ji)主要技(ji)術指標(biao):
品名(ming)
型 號(hao)
標稱(cheng)功率(lv)( W/m .10 ℃ )
zui高維持溫度
( ℃ )
zui高承受(shou)溫(wen)度( ℃ )
zui高(gao)表面溫度( ℃ )
zui低安裝(zhuang)溫度( ℃ )
低(di)溫通(tong)用型(xing)電熱帶
DXW
10-35
≤70
105
≤80
-40
低溫(wen)寬型(xing)電熱(re)帶
DXKW
10-35
≤70
105
≤80
-40
中溫通用(yong)型電熱(re)帶
ZXW
15-45
≤105
135
≤110
-40
中溫寬型電熱帶
ZXKW
15-45
≤105
135
≤110
-40
高(gao)溫通用型電熱帶(dai)
GXW
25-70
≤135
155
≤140
-40
高溫寬型電熱帶(dai)
GXKW
25-70
≤135
155
≤140
-40
采(cai)暖用(yong)自控溫電熱帶
CNXW
10-25
≤70
105
≤80
-40
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原油(you)中(zhong)的(de)稠油(you)含蠟、高凝等(deng)均因“物性(xing)差”,在開(kai)采生產(chan)中(zhong),當原油(you)從油(you)層通過油(you)管(guan)和輸油(you)管(guan)到(dao)達集輸泵站時,由(you)于(yu)熱(re)量損失,使原油(you)溫度(du)低于(yu)臨(lin)界流動溫度(du)。這(zhe)會導(dao)致蠟的(de)析出沉積、粘(zhan)度(du)突(tu)增,增大流動壓力下降而導(dao)致不能順利開(kai)采。“熱(re)力采油(you)”是(shi)利用熱(re)源沿采輸過程中(zhong),通過載體(ti)與(yu)原油(you)(稠、蠟、凝)進(jin)行熱(re)交(jiao)換,補充熱(re)量損失,克服上(shang)述問(wen)題,達到(dao)順利開(kai)采之目(mu)的(de)。
自控溫(wen)油井拌熱電纜(lan)井筒熱裝置工(gong)作原理(li):
自(zi)(zi)控溫油(you)井拌熱(re)電(dian)(dian)纜電(dian)(dian)加熱(re)裝置,是(shi)自(zi)(zi)控溫油(you)井拌熱(re)電(dian)(dian)纜通電(dian)(dian)后、沿(yan)管線(xian)方向(xiang)(xiang),隨著井深的溫度(du)(du)梯度(du)(du)逆向(xiang)(xiang)自(zi)(zi)動(dong)調整輸出(chu)(chu)功率。通過油(you)管外壁(bi)向(xiang)(xiang)油(you)管內(nei)供熱(re),沿(yan)線(xian)向(xiang)(xiang)維持一(yi)定恒溫,以(yi)達(da)到降粘、解錯、增加泵效(xiao)(xiao)之效(xiao)(xiao)果。其核心是(shi)伴熱(re)電(dian)(dian)纜內(nei)三組(zu)PTC發熱(re)芯帶是(shi)由(you)導電(dian)(dian)高(gao)分子(zi)聚合物(wu)PTC功能材料,經擠出(chu)(chu)輻(fu)射加工制成,每(mei)一(yi)點皆(jie)能隨被加熱(re)體(ti)系溫度(du)(du)的變(bian)化其輸出(chu)(chu)功率逆向(xiang)(xiang)隨之變(bian)化,以(yi)達(da)到自(zi)(zi)動(dong)補(bu)償、自(zi)(zi)動(dong)調整、自(zi)(zi)動(dong)控制之功效(xiao)(xiao)。
主要特征:
為產油(you)管(guan)提供所需(xu)熱(re)(re)量,使油(you)溫保持在含蠟原油(you)和稠(chou)油(you)的(de)臨界(jie)點之(zhi)上(shang)。自(zi)調可變(bian)的(de)輸出功率使自(zi)控(kong)溫伴(ban)熱(re)(re)電(dian)纜設計達到(dao)*的(de)經濟效益(yi)。
自控(kong)性能使(shi)油(you)管(guan)不(bu)會(hui)(hui)過熱,不(bu)會(hui)(hui)產生(sheng)過熱點(dian)或由(you)于井況的(de)變化產生(sheng)燒毀(hui)現象。自控(kong)溫(wen)技術(shu)使(shi)伴(ban)熱電(dian)纜(lan)每(mei)一(yi)點(dian)相應因(yin)被伴(ban)熱體系每(mei)一(yi)點(dian)溫(wen)度(du)變化而都能自調功率(lv)。隨(sui)著油(you)管(guan)溫(wen)度(du)的(de)增加(jia),伴(ban)熱電(dian)纜(lan)會(hui)(hui)自動地(di)降低(di)輸出(chu)的(de)熱量(liang),反(fan)之亦然(ran)。以此方式拌熱電(dian)纜(lan)會(hui)(hui)不(bu)斷地(di)補償溫(wen)度(du)的(de)波動,而常規電(dian)(恒功率(lv))易產生(sheng)局(ju)部(bu)過熱和燒毀(hui)等。
自(zi)控性能更能滿(man)足每口井的特(te)殊要求,可連(lian)續(xu)或反復使用,也可因井況進一步節能的需要,特(te)別是定(ding)期(qi)清蠟(la)而間斷(duan)使用。
主要優(you)點(dian):
經(jing)濟性(xing):簡便的安裝和根據(ju)特定油井的設計取得*效(xiao)(xiao)益的加熱系(xi)統。該(gai)系(xi)統以下列(lie)方式(shi)即刻對原油產(chan)量(liang)產(chan)生(sheng)效(xiao)(xiao)應:
A、減(jian)少(shao)油管的堵蠟(la)及(ji)頻(pin)繁的刮蠟(la),以穩定產量。
B、提溫(wen)降粘減小井筒的流動阻力增加泵效。
C、減輕了抽油(you)機負荷,延(yan)長(chang)柱子泵周期。
便(bian)于控制:油(you)井伴熱電纜輸(shu)出的(de)(de)熱量可(ke)以(yi)根據需要自行變化,使(shi)運行費用達到(dao)zui低值,在(zai)臨時關井后(hou),油(you)管不會(hui)堵(du)(du)塞(sai),可(ke)迅速恢復油(you)井的(de)(de)生(sheng)產能力。同時低流速的(de)(de)原油(you)不會(hui)產生(sheng)部分堵(du)(du)塞(sai)油(you)管的(de)(de)現象。